June 15, 2021
Wirnikjest podstawowym elementem wentylatora, który bezpośrednio decyduje o ogólnej wydajności, bezpieczeństwie i niezawodności wentylatora.Nasza firma wdraża rygorystyczne zarządzanie jakością w całym procesie, od surowców wchodzących do fabryki, aż do gotowych produktów opuszczających fabrykę.Główny proces jest następujący.
1. Zakup:
Zgodnie z wymaganiami projektowymi wybierz wyznaczone gatunki krajowych standardowych materiałów stalowych z gwarancją materiałową i wejdź w procedurę kontroli materiału po przejściu kontroli rozmiaru i makro.Każda partia stali jest pobierana i kontrolowana, a skład materiału jest potwierdzany do zakwalifikowania, a następnie przekazywany do procedury wygaszania.
2. Cięcie, formowanie, spawanie:
Tarcza przednia, tarcza tylna, tarcza środkowa i łopatki wirnika są wycinane laserem CNC, aby zapewnić dokładność profilu i zmniejszyć odkształcenia termiczne podczas cięcia.Po przejściu kontroli wymiarowej przejść do procedury formowania.
Przednia tarcza, tylna tarcza i środkowe części wirnika są wciskane w 1000-tonową prasę wspornikową ze specjalnymi formami.Po przejściu kontroli modelu kształtu linii są one przekazywane do procedury spawania.
Spawanie przyjmuje kombinację spawania w osłonie dwutlenku węgla i ręcznego spawania łukowego.Podgrzewanie przedmiotu obrabianego i podgrzewanie elektrody odbywa się zgodnie z normą krajową.Podczas spawania tarcza przednia, tarcza tylna, tarcza środkowa, łopatka i inne części wirnika są żłobione, zgrzewane punktowo, łączone, wyrównywane, żłobienie łukiem węglowym (rowkowanie), zgrzewanie grup ciśnieniowych, konformalne, nitowanie, a następnie zewnętrzny okrąg wirnik jest obrabiany na tokarce pionowej.Po zakończeniu sprawdzane jest bicie promieniowe i bicie końcowe wirnika, 100% kontrola rozmiaru, 100% kontrola spoiny, a następnie przenoszenie do programu odprężania.
3. Odprężanie:
Wirniki naszej firmy przyjmują wyżarzanie w wysokiej temperaturze w celu złagodzenia naprężeń.Umieść wirnik w piecu do wyżarzania i podgrzej go do 980℃～1020℃, trzymaj w piecu przez 2h, następnie obniż temperaturę pieca do 720℃～780℃, trzymaj w piecu przez 1h, następnie ochłodź wirnik powoli.Po wyżarzaniu wirnika naprężenie wewnętrzne jest kontrolowane w dopuszczalnym zakresie, co zapewnia niezawodną pracę wirnika.
4. Kontrola jakości:
Po zakończeniu odprężania, główny kontroler jakości przeprowadzi 100% kontrolę linii kształtu, 100% kontrolę rozmiaru, 100% kontrolę wysokości spoiny, wykrywanie wad ultradźwiękowych lub kolorystycznych spoin oraz kontrolę bicia.Po zakwalifikowaniu wszystkich przeglądów przejść do procedury wagowej.
5. Saldo:
W zależności od masy wirnika należy wybrać maszyny do testowania wyważenia dynamicznego 40T, 20T, 10T, 5T w celu przeprowadzenia eksperymentów z wyważeniem statycznym i dynamicznym i zaakceptować je zgodnie z JB/T 9101-1999 „Wyważenie wirnika wentylatora”.
6. Malowanie:
Wykonać obróbkę powierzchni i malowanie zgodnie z JB/T 6886-95 „Warunki techniczne powlekania wentylatorów” i można je przechowywać po przejściu kontroli wyglądu.
SDmuchawa IMO specjalizuje się w produkcji wentylatory promienioweod 65 lat, z wyrafinowanym sprzętem i dojrzałą technologią.Aby zapewnić jakość każdego wentylatora,Dmuchawa SIM ma dynamiczną dokładność wyważenia mniejszą niż 4,0 mm/s i dąży do perfekcji w każdym procesie, aby spełnić wysokie standardy branży wentylatorów.
