Prędkość ruchujest podstawowym elementem wentylatora, który bezpośrednio określa jego ogólną wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność.Nasza firma wdraża ścisłe zarządzanie jakością w całym procesie od surowców wchodzących do fabryki do gotowych produktów opuszczających fabrykęGłówny proces jest następujący.
1Zakup:
Zgodnie z wymogami projektowymi wybierać oznaczone klasy krajowych standardowych materiałów stalowych z gwarancją materiału,i rozpocząć procedurę kontroli materiału po przejściu kontroli wielkości i makroKażda partia stali jest próbkowana i sprawdzana, a skład materiału potwierdzany jako kwalifikowany, a następnie przeniesiony do procedury wycierania.
2. cięcie, formowanie, spawanie:
Przedni dysk, tylny dysk, środkowy dysk i ostrza obrotowe są obcinane laserem CNC w celu zapewnienia dokładności profilu i zmniejszenia deformacji termicznej podczas cięcia.Po przejściu kontroli wymiarowej, przeniesienie do procesu formowania.
Przedni dysk, tylny dysk i środkowy dysk obrotowy są wciskane do prasy stożkowej o pojemności 1000 t ze specjalnymi formami.są przenoszone do procesu spawania.
Spawanie przyjmuje połączenie spawania osłoniętego gazem dwutlenku węgla i ręcznego spawania łukowego.Podgrzewanie przedmiotu roboczego i podgrzewanie elektrody przeprowadza się zgodnie z normą krajowąW przypadku spawania, przedni dysk, tylny dysk, środkowy dysk, ostrze i inne części obrotowego są wypisane, spawane w punkcie, spliced, wyrównane, węglowe łukowe wyciąganie, spawanie grupy ciśnienia,konformistyczneNastępnie obróbka zewnętrzna obrotowa jest obróbkowana na pionowym obrocie.100% inspekcji spawania, a następnie przeniesiony do programu łagodzenia stresu.
3Uwolnienie od stresu:
Wykorzystujemy wysokotemperaturowe grzewanie, aby zmniejszyć napięcie.Następnie obniżyć temperaturę pieca do 720°C/780°C, pozostawić w piecu przez 1 godzinę, a następnie powoli ochłodzić obrót.który zapewnia niezawodne działanie obrotu.

4Kontrola jakości:
Po zakończeniu obniżania napięć główny kontroler jakości przeprowadzi 100% inspekcję linii kształtu, 100% inspekcję rozmiaru, 100% inspekcję wysokości spawania, wykrycie błędów ultradźwiękowych spawania lub kolorów,i inspekcji odpływówPo zakończeniu kontroli, przejście do procedury bilansu.
5Saldo:
W zależności od masy obrotowej wybierz maszyny do badania dynamicznej równowagi 40T, 20T, 10T, 5T do przeprowadzenia eksperymentów z równowagą statyczną i dynamiczną,i zaakceptować je zgodnie z JB/T 9101-1999 "Rotorowa równowaga wentylatora".
6Obraz:
Wykonywanie obróbki powierzchniowej i malowania zgodnie z JB/T 6886?? 95 "Wymogi techniczne dotyczące powlekania wentylatorów" i można je składować po przejściu kontroli wyglądu.
SWydmuchacz IMOSpecjalizuje się w produkcjiwentylatory odśrodkoweW celu zapewnienia jakości każdego wentylatora,Wydmuchacz SIMOma dokładność dynamicznej równowagi mniejszą niż 4,0 mm/s i dąży do doskonałości w każdym procesie, aby spełnić wysokie standardy branży wentylatorów.